我国有数据庞大的尾矿库。怎样利用尾矿资源一直困扰着矿山行业。目前，我国工业固体废弃物综合利用率在60%左右，而金属尾矿的综合利用率平均不到10%，大大滞后于其它大宗固体废弃物。针对金属尾矿的治理，尾矿干排为解决金属尾矿的利用起到了提升作用。

传统尾矿干排

传统选矿厂的尾矿排放一般采用直接排放（固液混排）的方式，含水80-85%的尾矿矿浆排入高于选厂位置的尾矿库，以方便尾矿矿浆中的水分渗透分离回流，水回收循环再利用，固体尾矿留在尾矿库内堆积。但是传统的这种尾矿排放方式带来的尾矿堆积会对环境的破坏，并存在安威胁。

尾矿干排技术能将泥浆状的尾矿废渣脱水，从而形成干尾矿，干尾矿可用于填坑、造田、筑坝、制造建筑材料。尾矿干排还有效实现了水的二次利用，节约了水资源的同时，矿液中的药剂可返回选厂再次使用，降低了选矿药剂的成本。尾矿干排非常符合提倡的“矿山环保”“绿色矿山”等重要理念，在未来的矿山行业发展中，尾矿干排将是b行之路。

绿色环保尾矿干排技术

浓缩脱水型水力旋流器+g效深锥多锥浓密机+g效多频脱水筛联合机组系统脱水工艺”，该工艺具有投资少、运行成本低、g效节能，适合的矿浆粒较宽等特点，完胜其他尾矿干排工艺。

尾矿干排根本上解决了尾矿库长期存在的安隐患，在环保方面有效避免了地下水资源遭受污染，减少了粉尘的飘散，对环境的破坏可以受到控制。从资源利用的角度上看，尾矿干排既提高了选矿行业水资源的利用率，又可以节约大量土地，总体来说，尾矿干排利国利民。

新型尾矿干排经济效益分析

以处理能力为4000t/日、粒度-200目65%、浓度30%的矿山为例，按照年工作日330天计算，该工艺比其他尾矿干排工艺每年可节省成本375～625万元以上。而且回水率可达75%以上，每年可再利用水资源230万立方米。按每立方米1.5元计算，可节约345万元。两选项合计可达605～855万元以上，J节省的成本一年就可收回投资，是矿山尾矿干排工艺的选。

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