高频脱水筛主要应用于尾矿干排、精矿脱水、煤泥分离等行业，具有处理量大，脱水充分，技术经济效果显著，适用范围广等特点。在实际生产过程中如果高频脱水筛出料慢就会影响整条生产线的效率，那高频脱水筛出料慢是什么原因造成的？该怎么解决？今天，就让洛阳隆中重工的小编来给大家整理解决一下这个问题。
高频脱水筛出料慢的原因分析：
1、筛网的宽度和长度
在正常情况下，振动筛的宽度决定了筛的处理能力。筛面越宽，处理能力越大。筛的长度决定了筛的筛分效率。筛面越长效率越高。但是对于振动筛增加宽度和长度通常受到筛框结构强度的影响，过大的宽度和长度，不仅效率没怎么提高，反而使筛框的寿命越短。筛子的处理能力和筛选效率是两个相互依存的指标，须同时考虑。通常，在确定筛宽之后，根据纵横比确定筛长度。
2、筛板角度问题
脱水振动筛的筛箱在安装时要保持同水平面横向水平，若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生一定程度的偏移，物料则无法进行直线流动；脱水筛的筛板主要部分在水平方向偏上5°，脱水筛筛板后部与主板成45°角，两个平衡的振动电机水平安装，一个在另一个上端，旋转时不平衡的重力产生的回转效果让筛子的工作很稳定，若筛板安装角度有问题，振动力度也会受影响，因而会造成不走料现象。
3、弹簧刚性过大
当筛箱的支撑弹簧刚性过大时，容易使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常。
4、筛网破损
振动脱水筛的长时间g效工作使用会造成筛网破损，因而造成物料在筛面上无法正常流动。
5、网孔的尺寸、形状及开口率
筛孔越大，每单位筛面积的处理能力越高，筛分效率越高。网格的大小主要取决于筛选的目的和要求。对于具有较大粒径的常规筛网，筛网尺寸通常等于筛网尺寸;但是，当所需筛网尺寸较小时，振动筛筛网应略大于筛网尺寸; 对于近似筛选，筛子比筛子尺寸大得多。 由圆形和方形筛孔获得的筛下物的形状是相对规则的，并且片状和条形颗粒容易从矩形筛孔中泄漏。 因此，矩形筛孔通常做得更小。
6、物料不均匀
脱水振动筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，因此也会导致直线振动筛筛面物料流动异常的现象。
高频脱水筛出料慢的解决方法：
1、高频脱水筛无法起动或者振幅过小，应首先考虑电机有无损坏，或者线路中的元件有无损坏，也可能当时当地的电压不足，假如这三方面均没有问题，那就得从机械上查，筛面上的物料堆积太多应当立刻清除。由于堆积太多的物料会直接的影响振动筛的振幅。激振器上联轴节螺栓有无脱落，润滑脂是否变稠结块，此时可清洗修激振器，高频脱水筛在工作的过程再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。
2、筛面上物料活动异常，可能是筛箱刚度不足存在临界频率，说明联接螺栓已振松，甚至到q面振松的程度需要立刻紧固。二是筛箱的横向水平没找准，从支承脚弹簧本身找毛病，该换弹簧或该垫或改支座尺寸，还有可能筛面网破损引起，只要更换筛网即可。假如一直因筛箱刚度不足，横向水平没找准会造成横梁断裂，如仍在运转也会使物料活动异常。还有可能是操纵不当，即给料不平衡也是原因之一。
3、在正常工作时振动筛旋转比较慢，轴承发烧，这说明平时的保养没跟上，轴承缺润滑脂；日常保养也是很重要的。则有可能是油脂的质量题目或加得太满，劣质油使之轴承梗阻迷宫密封卡塞，所以润滑脂的质量相称重要。振动筛筛分质量不佳，原因是使用不当也可能是网孔堵塞，入料物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚给料不均，中出现了出料慢的三大原因机器上的责任可能筛网的两边拉得不紧，假如是轴偏心振动的，可能皮带拖动中无力皮带过松。
以上就是高频脱水筛出料慢的原因及解决方法，在日常生产中，还是要定期对设备进行维护保养，尽可能的减少高频脱水筛的故障，专注洗砂设备生产，如有需要，欢迎随时咨询。
