根据 GB/T 25032—2010 生活垃圾焚烧炉渣集料，炉渣经分选处理后产生的不同粒度的集料， 可用于道路路基、垫层、底基层、基层及无筋混 凝土制品。因此，对炉渣进行综合利用，势在 必行，也是实现生活垃圾减量化、资源化、无害 化的关键一环。
由于炉渣的成分十分复杂，杂质含量较多， 若处理不当，会影响炉渣的再利用和制品的质量。因此，炉渣处理系统必须根据炉渣的性质，从工 艺制定、设备选型和工艺布置等方面进行合理的 规划，优化设计，实现对炉渣的有效分选，降低 再生集料中的轻飘物含量，最大程度地回收炉渣 中的金属，如铁、铜、铝等，生产高品质再生集 料，实现炉渣 100%综合利用，从而进一步促进循环经济和环境保护的协调发展。
一、垃圾焚烧炉渣处理简单的方法-洗砂生产线及流程
垃圾焚烧炉渣处理简单的方法就是由单独一套洗砂机配置出生产线，根据所清垃圾焚烧炉渣产量大小来选择合适的洗砂机型号；
1）预处理系统。来自垃圾焚烧发电厂的炉渣，经汽车运至炉渣综合利用车间所在的炉渣堆放车间，再通过装载机送至下部为带式输送机的受料斗。料斗上方安装大孔筛网 （200 mm×150 mm）， 分选出大体积物料，以防堵塞料斗出口。料斗下 的皮带输送机将炉渣输送至 1 台筛孔为 50 mm 的滚筒筛进行分级，粒度大于 50 mm 的物料通过皮带转载至一级破碎机破碎至粒度 25 mm 以下，然后落入滚筒筛上料皮带。滚筒筛的筛下物通过皮 带转载至主输送皮带，大块物料皮带上设置带式 除铁器和人工捡杂工艺，带式除铁器脱除的铁落 至主皮带，人工手选主要是捡出一些无法分选的 杂物。
2）破碎系统。炉渣分选之前，需要对大块物
料进行破碎处理，同时也采用破碎机对除铁器分 选出的铁加水后进行击打，去除废铁上的黏附物， 然后通过滚筒筛脱水后，得到可对外销售的废铁。
3）磁选系统。对于炉渣中尺寸大于 10 mm 的废铁， 一般采用除铁器进行分选； 对于尺寸为2~10 mm 的废铁，一般可采用湿式滚筒磁选机进行分选，具体为：破碎机加水破碎后的物料流通过溜槽，输送至 2 台湿式磁选机进行磁选，磁选机对渣水中的铁进一步去除。磁选后的渣水，通过溜槽进入跳汰机进行分选。
4）跳汰机分选系统。经过预处理、破碎和除铁后的 15 mm 以下的炉渣，注水后，采用重选分选机进行分选。重选分选机主要根据物料的密度， 实现对炉渣中各种物料的分离。炉渣厂常采用锯齿波跳汰机进行分选，该设备的水流脉动曲线呈 锯齿波形，对各种物料的分选效果较好。具体为： 磁选后的渣水全部进入锯齿波跳汰机进行分选， 跳汰机的溢流进入滚筒筛进行分级脱水，底流进
入下一级跳汰继续分选。采用洗砂机对细粒物料进行脱水回收，得到细粒的再生集料。
5）摇床分选。摇床为流膜选矿的一种常用设备，主要用于分选细粒物料。对于最后一级锯齿 波跳汰机分选出的底料，粒度一般在 3 mm 以下， 可进入摇床分选机进一步分选，分选出其中的铜 粉、不锈钢等金属。
6）涡电流分选。涡电流分选机主要利用电磁感应的原理，实现对非磁金属的有效分选。具体为：脱水筛下 5 mm 以上粒度的炉渣，选出通过溜槽进入涡电流分选机，分选出其中的铝产品，剩余的去除铝的炉渣集料，可外运销售，并最终实现综合利用。
7）渣水处理系统。为实现炉渣洗水的闭路循环，必须设置渣水处理系统。所有的渣水进入沉 淀池沉淀，采用渣浆泵将沉淀的淤泥打入压滤机 脱水。沉淀池的溢流进入循环水池，循环利用。系统达到洗水一级闭路循环，无外排水。
三、炉渣水洗成套设备生产厂家-享一台就是批发价
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