脱水筛的应用域广泛，不J在矿山生产、工业加工、制玻行业、电业等都有使用，而精煤脱水筛是脱水筛行业很常见应用，今天小编就对精煤生产过程中影响脱水筛效率的因素做出详细的总结，希望对用户使用脱水筛有一定的帮助

        影响精煤脱水筛效率三大因素分别是：1、煤样粒度组成 2、煤样外在水分和含泥量 3、筛分设备。其中煤粒的大小直接影响工作的效率，煤粒大小主要分为易筛粒和阻筛粒，对于易筛粒的处理不用担心，主要是难筛粒，这种情况我们需要在输入物料的时候，放慢速度，把握好进料均衡。而煤样的水分和含泥量主要是通过清洗来实现，原煤经过洗煤，除去煤炭中矸石，才能成为精煤。筛分设备主要包括冲孔筛、编网筛、标准网筛和电机振动脱水筛等，它的工艺性能和机械性能对筛分效果有直接的影响。

        其中的二点属于外在原因，我们在实际操作过程中注意就能避免，但是影响脱水筛工作效率主要还是设备内在故障原因。
精煤脱水筛轴承在使用过程中，温升偏大，轴承容易损害，这样对于设备的使用效率来说无疑是致命的，所以注重设备本身的效率是关重要的。故障原因分析如下:
1:如果是新筛，一定是工艺问题，如果是旧筛，刚度，基础等
2:润滑系统的问题
3:轴承游隙要选择恰当
4:轴承厂家是否合格
5:加工精度。因加工精度不够，所以采用3组大游隙轴承，采用这种轴承是增大噪音为代价的.
6:轴承的配合，轴承配合的是否合理，直接影响轴承发热和寿命。
7:结构设计不合理。
8:脱水筛的重心误差太大
9:润滑不合理，或者加油过多或过少
10:轴承安装的正确与否,公差配合合理与否,是发热的关键
        出现以上问题厂家如果能自己发现问题及时解决效果会更好，也可联系隆中售后技术部门，我们会有业的技术维修人员为您处理。

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