脱水筛是煤炭加工的重要设备，广泛用于筛选厂和选煤厂 陶瓷 煤炭分、脱水、脱泥和脱介作业。直线脱水筛的筛分过程和筛分效果与许多因素有关，其中包括物料性质、直线脱水筛运动参数的选择、筛分设备性能以及筛分设备的操作和管理等。今天我们着重讲讲直线脱水筛性能对其筛分效果的影响。
一、陶瓷泥浆里杂质排出问题 为了保证陶瓷泥浆里的杂质更容易排出，特在排杂口处的金属挡料板上加装橡胶皮，使橡胶皮紧贴筛网，保证杂质很快排出，这样减少了杂质在筛网上的停留时间，同时增加了泥浆的透网率，加大了泥浆的处理量。
二、延长筛网使用寿命 在陶瓷行业中，泥浆直接冲击筛网，易造成筛网的破损，为避免此种情况，在进料口加装缓冲阀，减轻泥浆对筛网网面的冲击，使筛网寿命延长，节约了使用成本。
三、振动筛电机的改进 由于振动电机运行在高温连续的作业环境中，容易造成给轴承加注的润滑油流人线包，形成短路，烧毁电机，特改为上下盖都加装了密封圈（双密封），防止润滑油流入线包，烧毁电机，并在电机轴承上采用大游隙轴承（C3轴承），延长了轴承的使用寿命。
四、防止振动体的旋转 为防止上部振动体的松动，旋转造成振动体的损伤，在筛盘的边沿，也即束环处有一个15°的斜度，并加装密封橡胶垫，由于束环的斜度与筛盘边沿斜度相对，在紧固束环中，容易卡的更紧，以防止振动体的旋转。 五、改善工作环境 为防止陶瓷泥浆的飞溅，加高了上筛框的高度，改善了操作环境。
