1 选型

　　筛分机的两大用途是物料分和物料脱水(脱介)，讨论两种情况的筛子选型。

　　1.1 物料的分

　　(1)粗料分：筛孔为25ram以上的物料分可称粗粒分，可供选择的设备有：圆振动筛和等厚筛。

　　长期以来，人们有一个概念：原煤50ram的分应该是选圆振动筛。这是错误的或者说是过时的。正确的、被实践证明的概念应该是;对大中型矿的选煤厂选等厚筛}对小型厂矿才选圆振动筛。圆振动筛结构简单，但它的筛分过程不科学，不适应于大型化。

　　下面介绍一下有关物料分的过程和等厚筛的优点。

　　①振动筛分过程：从井口来的原煤进入振动筛，在给料一般形成一个很厚的料层。细粒物料b须经过两个过程才能与粗粒分离：一个过程是透层或者叫分层，振动使细物料沉在下部与筛面接触，粗物料浮在上面，这个过程是b需的，否则不能进行分;另一过程是透筛，细粒物料过孔分离。

      1.2 脱水脱介

　　目前脱水脱介筛向大型化方向发展。目前18m 以上的脱水筛使用情况不理想 双通道或三通道直线振动筛是今后的发展方向。含水率50 以上的物料脱水时，在振动筛前应配置弧形筛 弧形筛有很大的泄水能力 含水物料进入振动筛后，其脱水的效果主要取决于振动频率和物料的流动速度。频率越高，效果越好}流速越慢，效果也越好，筛孔0.5ram脱水建议用户采用960rain 的直线筛，筛孔0.3mm以下的选1460rain 的高频筛。

    对于跳汰后精煤的分脱水，我们建议用户选用新型TS型脱水筛段筛面为单层0.5ram，负倾角安装 物料运动速度较慢。第二段为双层，上层13ram或6mm筛孔，下层0.5ram筛孔进行物料分和脱水。这一结构将使筛子有较高的脱水效果。更重要的是更换下层筛板更为方便。作为细粒煤泥回收用的高频振动筛，使用情况不大好，这主要是给料浓度太小。进入高频筛的物料浓度一定不要低于45 。这样产品水份一般是可以在28 以下的。如水份还高，按国外经验在筛面上加以喷气，这样可以降低水份1～2个百分点。

　　2 选型计算

　　用户在选用筛机时应提供下述资料，以便于进行筛子规格的计算

　　2.1 选型依据的资料①筛子的用途。② 物料特征 包括：种类、散密度、水份、颗粒形状、粒度组成、很大给料、粒度、物料粘度。③ 作业班制。④ 处理量。⑤规定粒度及相应的筛分效率。⑥筛分方法(湿筛或干筛)。⑦安装方式。座或吊式，电机左装或右装。⑧希望使用的筛面种类 ⑨希望使用的振动筛种类。⑩ 工作条件。如空间大小、环境温度、防尘要求等。由于实际情况十分复杂，目前外筛分机的选用计算方法很不统一，有的筛子还没有成功的选用计算公式。这里，向大家推荐我们认为较成熟的方法。